في عالم مليء بالأشياء، يمكن أن يغفر لك عدم اهتمامك حقًا بالمكان الذي تأتي منه. ولكن في الواقع، يمكنك حقًا تفويت المتعة.
تبدو العملية الصناعية لإنشائها مثيرة للاهتمام ومثيرة.
نكرم هنا بعض الأمثلة على العمليات الصناعية المثيرة للاهتمام التي تكمن وراء إنتاج الأشياء. القائمة التالية ليست شاملة وليست مرتبة في ترتيب معين.
لنبدأ قائمتنا ببعض العمليات الصناعية الأكثر إثارة للاهتمام. أين سنكون بدون أقلام الرصاص؟
إنها تأتي بألوان وأشكال لا حصر لها ويحبها الأطفال والكبار في جميع أنحاء العالم. ولكن كيف يتم صنعها؟ إنها بسيطة جدًا، ولكنها مثيرة جدًا للمشاهدة.
أولاً، يتم تصنيع الخيوط عن طريق خلط مسحوق الجرافيت والطين ثم خبزها. بعد ذلك، عليك أن تصنع جسم قلم الرصاص. إذا كان الخشب، فأنت بحاجة إلى اختيار مادة يمكنها تحمل قدر معين من الضغط دون أن تتشقق وتكون ناعمة بما يكفي لشحذها.
شيدلر، ألمانيا، باستخدام أرز كاليفورنيا. يتم تسليم الأجزاء النهائية إلى المصنع. تحتوي على أخاديد لتثبيت الرقبة، وتم إضافة مادة لاصقة خاصة لتثبيت الرقبة.
ثم يتم إرسال كل جزء ثاني إلى ناقل منفصل. أضف أسلاكًا إلى القالب الخشبي الأول وألصق القالب الخشبي الثاني بالأول لعمل شطيرة متعددة الأقلام.
ثم يتم ضغطهم حتى يصلب الغراء. يتم الآن قطع السندويشات التي تحتوي على أقلام الرصاص بالطول وتحويلها إلى أقلام رصاص فردية غير مبراة مع شحذ لاحق للنقطة. غالبًا ما تتضمن الخطوة الأخيرة تلميع الخشب لإخفاء الملمس وإضافة السمات المميزة وعلامات أخرى لتحديد النوع.
تُستخدم قفازات اللاتكس على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم وتوفر مثالاً مثيرًا للاهتمام للعملية الصناعية. ويشمل عمليات زراعية وحصاد بسيطة للغاية، بالإضافة إلى إنتاج عالي التقنية. المزيج المثالي بين التكنولوجيا القديمة والمتطورة.
يتم حصاد اللاتكس الطبيعي من شجرة Hevea brasiliensis، المعروفة تقنيًا باسم التنصت. وهي موجودة بشكل رئيسي في فيتنام وتايلاند وإندونيسيا.
اللاتكس هو في الواقع عصارة الأشجار، وهو صحي جدًا. تنظيف وإعداد القالب أو القالب أولا. لنكون صادقين، قد تبدو هذه الخطوة مخيفة بعض الشيء وسترى ما نعنيه في هذا الفيديو.
قفازات اللاتكس ليست في الواقع نظيفة بنسبة 100%. تتم إضافة المواد المضافة لتحسين مرونة اللاتكس وزيادة مدة صلاحيته.
اغمس النموذج أو القالب المنظف في خليط اللاتكس للمدة المحددة، اعتمادًا على سمك القفاز المطلوب. بمجرد طلائها، يتم تسخين أو معالجة القالب وطلاء اللاتكس لمنع التشقق عند الجفاف.
يتم بعد ذلك غمر القفازات في الماء لإزالة اللاتكس الزائد لتقليل فرصة حدوث رد فعل تحسسي لدى مرتديها. بعد هذه العملية، يتم تغليف القفازات بالخرز لسهولة ارتدائها. يمكن بعد ذلك مسحوق القفازات، أحيانًا باستخدام نشا الذرة أو الكلور، لجعلها أقل لزوجة.
يقوم العمال بعد ذلك بإزالة القفازات يدويًا من القالب، لتكون جاهزة لمراقبة الجودة والتعبئة والشحن.
حسنًا، إن إضافتها إلى قائمة العمليات الصناعية أمر غير مقنع بعض الشيء، ولكن بعد مشاهدة الفيديو ستفهم سبب إدراجنا لها.
تلغي هذه العملية بشكل فعال الحاجة إلى صامولة لحام منفصلة أو ملحق ملولب. تولد هذه العملية الكثير من الحرارة من خلال الاحتكاك، والتي تستخدم لزيادة سماكة جدران البئر. لا تبدو عملية السماكة رائعة فحسب، بل لها أيضًا تطبيقات عملية. توفر سماكة الجدار المتزايدة قوة إضافية وتزيل الحاجة إلى الفرش أو صواميل اللحام. جيد
حسنا، كيف الآن دون الينابيع؟ فهي موجودة في كل مكان، بما في ذلك داخل المعدات الطبية والأدوات والإلكترونيات والأقلام والألعاب والمراتب.
تم استخدام الربيع الأصلي منذ العصور القديمة. في عام 1493، قام ليوناردو دافنشي بتعديل الزنبرك المستخدم في المسدس للسماح بإطلاق المسدس بيد واحدة. تم تسجيل براءة اختراع أول زنبرك لولبي في عام 1763.
اعتمادًا على احتياجات المنتج النهائي، يتم تغذية الحبال بأقطار مختلفة إلى آلة التفكيك. يؤدي ذلك إلى فك البكرة وإدخال الحبل في آلة تشكيل يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. هنا يتم لف الخيط إلى الطول المطلوب وتقطيعه إلى شرائح. ستختلف العملية برمتها حسب المواصفات المطلوبة.
يتم إنتاج النوابض بطريقة آلية للغاية ويمكن إنتاج عدد كبير من النوابض في فترة زمنية قصيرة جدًا. تحذير، الفيديو أدناه رائع ومثال رائع للعملية الصناعية.
من لا يحب الكاتشب؟ تختلف الوصفات، لكن المكونات الرئيسية تميل إلى تضمين معجون الطماطم / النقي والسكر أو المُحلي الطبيعي والتوابل والملح والخل ومسحوق البصل.
ومن الواضح أن الكاتشب هو العنصر الرئيسي. يتم ضخ المعجون الجاهز للاستخدام في صهاريج التخزين. اعتمادًا على حجم الدفعة، توضع العجينة المقاسة في قدر حيث يتم تسخينها مع التحريك المستمر.
ثم أضف المكونات الأخرى بالنسب الصحيحة حسب حجم الدفعة. حرك الخليط باستمرار.
قبل التعبئة، يمر معجون الطماطم بسلسلة من مراحل التبريد التدريجي. في الوقت نفسه، يتم تجهيز الزجاجة وتسويتها، وتكون جاهزة لاستقبال معجون الطماطم.
يتم بعد ذلك ملء هذه الزجاجات بمعجون الطماطم، عادةً باستخدام نظام آلي، وتضاف الأغطية وتوضع الملصقات. يمكن الآن تعبئة الكاتشب المعبأ للتسليم.
مثالنا التالي على العملية الصناعية هو مثال آخر مثير للاهتمام. الصوف المعدني لديه مجموعة واسعة من التطبيقات في العديد من الصناعات.
تبدأ العملية بصهر قطع كبيرة من الخبث والصخور وتحويل المنصهر إلى خيوط من الصوف المعدني. بعناها. غالبًا ما يأتي الخبث والصخور من صناعة الصلب. يتم استخدام فحم الكوك لتغذية العملية برمتها.
يتم أولاً سحق الصخور والخبث جزئيًا ثم تحميلهما في القبة في طبقات متناوبة مع فحم الكوك. عندما يشتعل فحم الكوك ويحترق، يتم تسخين المعدن إلى حالة منصهرة عند درجة حرارة تتراوح من 1300 إلى 1650 درجة مئوية (2400 إلى 3000 درجة فهرنهايت).
ثم تتدفق الصخور المنصهرة من أسفل القبة إلى وحدة الرجفان. ويستخدم إحدى العمليتين. تستخدم عملية باول مجموعة من الدوارات التي تدور بسرعة عالية. تنتشر المادة المنصهرة كفيلم على سطح الدوار ثم يتم إخراجها بواسطة قوة الطرد المركزي، لتشكل ذيلًا ليفيًا طويلًا. يتم نفخ الهواء أو البخار حول الدوار للمساعدة في تكسير المادة. الطريقة الثانية، عملية داوني، تستخدم دوارًا مقعرًا دوارًا وهواء أو بخار لتسهيل تكوين الألياف.
يتم بعد ذلك إضافة المواد اللاصقة ووضع الصوف في صفائح متعرجة باستخدام آلية بندول كبيرة، مع اختلاف عدد الطبقات وفقًا للمتطلبات النهائية. يتم بعد ذلك تمرير هذه الحصيرة المعبأة بشكل فضفاض عبر بكرات لضغطها وتشكيل ورقة أكثر تجانسًا.
عادة، يتم تطبيق حرارة إضافية لعلاج المادة اللاصقة. يتم بعد ذلك ضغط الورق باستخدام بكرات إضافية قبل قصه وتقطيعه إلى المنتج النهائي. تبدو أنيقة جدا وباردة.
هل هناك أي شخص آخر يشتريها الآن؟ على أية حال، في حالة عدم معرفتك، فإن الأقراص المضغوطة (بخلاف الأشرطة الرئيسية) مصنوعة بنسبة 99% من بلاستيك البولي كربونات. تشكل بتات الانعكاس نسبة 1% المتبقية أو نحو ذلك.
الأقراص نفسها مصنوعة من بلاستيك البولي كربونات المنصهر. إذا كنت تستخدم معلومات رقمية، فاطبعها على القرص وهي لا تزال قريبة من نقطة الانصهار. عادة ما يكون هذا بسبب العفن وتخلق الطباعة نتوءات صغيرة تسمى "الغمازات والوسادات".
بمجرد الانتهاء، يتم وضع طبقة من الرقائق العاكسة باستخدام عملية تعرف باسم الرش أو الفضة الرطبة. وهذا يسمح لليزر الخاص بالقارئ بعكس الضوء مرة أخرى إلى اللاعب. عادة ما تكون مصنوعة من الألومنيوم، ولكنها قد تحتوي أيضًا على معادن ثمينة مثل الفضة أو الذهب أو البلاتين.
وأخيرًا، يتم تطبيق الورنيش لإغلاق الطبقة العاكسة ومنع الأكسدة. هذه طبقة رقيقة جدًا توفر القليل من الحماية من الأضرار المادية. معروف جيدا. بارد أليس كذلك؟
تعتبر شطائر الآيس كريم متعة في تناولها ومتعة مشاهدة عملية الطهي. بصراحة، لن يخيب ظنك. العملية بسيطة للغاية، لكن الهندسة وراء الآلة ليست كذلك.
يتم خلط الآيس كريم أولاً لإضافة الهواء. يتم تغذية هذا في الجزء التالي من التجميع. هنا، يتم ربط مجموعتين من الفطائر معًا ويتم سكب الآيس كريم بينهما. هذه العملية فعالة للغاية بحيث يمكنها إنتاج حوالي 140 ساندويتش آيس كريم في الدقيقة!
على الرغم من أن السفع بالخردق لا يعد "تصنيعًا" من الناحية الفنية، إلا أنه لا يزال مثالًا رائعًا للعملية الصناعية. السفع بالخردق هو عملية صناعية غير معروفة وتعني حرفيًا سفع الأجزاء المعدنية بملايين الكرات المعدنية الصغيرة.
تمنح هذه العملية السطح المعدني ملمسًا مسفوعًا بالرصاص وتقويه. يبدو عظيما، أليس كذلك؟
ونظراً لصغر حجم القذيفة فلا يمكن رؤية القصف بالعين المجردة. استمتع بالفيديو الذي يصف العملية جيدًا.
تصنيع الإطارات عبارة عن عملية متعددة المراحل تتكون من مكونات مختلفة يتم دمجها لتكوين الإطار النهائي.
تصنع الإطارات من حوالي 15 مكونًا رئيسيًا. وتشمل هذه المطاط الطبيعي والاصطناعي والمضافات الكيميائية وأصباغ الكربون الأسود.
وتستخدم خلاطات عملاقة ذات أغراض خاصة لخلط هذه المكونات عند درجة حرارة وضغط مرتفعين. ستكون التركيبة مختلفة قليلاً لكل جزء من الإطار، لكن النتيجة النهائية في هذه المرحلة ستكون لاصقًا مطاطيًا رقيقًا. يتم طيها في أوراق.
ثم ابدأ بتجميع الإطارات على مغير الإطارات. يتم دمج مجموعات مختلفة من القماش والمعدن والمطاط للإطارات والإطارات والجدران الجانبية والمداس في المنتج النهائي.
الخطوة الأخيرة هي علاج الإطار. تتم معالجة الإطارات "الخضراء" عن طريق تسخينها بدرجة تزيد عن 300 درجة فهرنهايت لمدة 12 إلى 15 دقيقة لربط المكونات وعلاج المطاط.
لقد قمنا بإخفاء العملية برمتها عمدًا لأننا لم نرغب في إفساد استمتاعك بهذا الفيديو.
ناهيك عن أنه سيكون مقالا كاملا. لم ندرك أبدًا أن هناك الكثير من العمليات والمراحل الصناعية في إنتاج الإطارات، هيهي.
مثال واضح جدًا لعملية صناعية، ولكن من الجيد النظر إليه على أي حال. على سبيل المثال، يتم استخدام القوالب الصناعية لصنع الأجسام المجوفة مثل خزانات المياه، والخزانات، والعوامات البحرية، وقوارب الكاياك.
وقت النشر: 01 فبراير 2023