كيف تعمل آلات تشكيل اللف

أآلة تشكيل لفة(أو آلة تشكيل المعادن) تقوم بتصنيع تكوينات محددة من شرائح طويلة من المعدن، الفولاذ الملفوف الأكثر شيوعًا. في معظم التطبيقات، يتم تصميم مقطع المقطع العرضي المطلوب للقطعة خصيصًا للآلة لثني المعدن عند الضرورة. بخلاف تشكيل اللف، تؤدي هذه الآلات عددًا من واجبات تشغيل المعادن، بما في ذلك قطع المواد وتثقيب اللف.

آلات تشكيل اللف، في معظمها، تعمل في دورة مستمرة. يتم إدخال المادة إلى الآلة حيث تشق طريقها بشكل مستمر عبر مراحل كل عملية، وتنتهي بإكمال المنتج النهائي.

كيف تعمل آلات تشكيل اللف

حقوق الصورة:المنتجات المميزة لشركة Racine, Inc

تقوم آلة تشكيل اللف بثني المعدن في درجة حرارة الغرفة باستخدام عدد من المحطات حيث تقوم البكرات الثابتة بتوجيه المعدن وإجراء الانحناءات اللازمة. أثناء انتقال شريط المعدن عبر آلة تشكيل اللف، فإن كل مجموعة من الأسطوانات تقوم بثني المعدن أكثر قليلاً من محطة الأسطوانات السابقة.

تضمن هذه الطريقة التقدمية لثني المعدن تحقيق تكوين المقطع العرضي الصحيح، مع الحفاظ على مساحة المقطع العرضي لقطعة العمل. تعمل آلات التشكيل بالدلفنة عادةً بسرعات تتراوح بين 30 إلى 600 قدم في الدقيقة، وهي خيار جيد لتصنيع كميات كبيرة من الأجزاء أو القطع الطويلة جدًا.

تشكيل لفةتعد الآلات أيضًا جيدة لإنشاء أجزاء دقيقة تتطلب القليل جدًا من العمل النهائي، إن وجد. في معظم الحالات، اعتمادًا على المادة التي يتم تشكيلها، يتميز المنتج النهائي بلمسة نهائية ممتازة وتفاصيل دقيقة جدًا.

أساسيات تشكيل اللف وعملية تشكيل اللف

آلة تشكيل اللف الأساسية لديها خط يمكن فصله إلى أربعة أجزاء رئيسية. الجزء الأول هو قسم الإدخال، حيث يتم تحميل المادة. عادة ما يتم إدخال المادة على شكل صفائح أو يتم تغذيتها من ملف مستمر. القسم التالي، بكرات المحطة، هو المكان الذي تتم فيه عملية تشكيل اللف الفعلي، ومكان وجود المحطات، ومكان الأشكال المعدنية أثناء شق طريقها خلال العملية. لا تقوم بكرات المحطة بتشكيل المعدن فحسب، بل هي القوة الدافعة الرئيسية للآلة.

القسم التالي من آلة تشكيل اللف الأساسية هو مكبس القطع، حيث يتم قطع المعدن إلى طول محدد مسبقًا. نظرًا للسرعة التي تعمل بها الآلة وحقيقة أنها آلة تعمل بشكل مستمر، فإن تقنيات القطع بالقالب الطائر ليست غير شائعة. القسم الأخير هو محطة الخروج، حيث يخرج الجزء النهائي من الماكينة على ناقل أسطواني أو طاولة، ويتم نقله يدويًا.

تطورات آلة تشكيل لفة

تتميز آلات تشكيل اللف اليوم بتصميمات الأدوات بمساعدة الكمبيوتر. من خلال دمج أنظمة CAD/CAM في معادلة تشكيل اللف، تعمل الآلات بأقصى إمكاناتها. توفر البرمجة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لآلات تشكيل اللف "عقلًا" داخليًا يلتقط عيوب المنتج، مما يقلل من الأضرار والنفايات.

في العديد من آلات تشكيل اللف الحديثة، تضمن وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الدقة. يعد هذا أمرًا حيويًا إذا كان الجزء يحتاج إلى ثقوب متعددة أو يحتاج إلى قطع بطول معين. تعمل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة على تشديد مستويات التسامح وتقليل الدقة.

تتميز بعض آلات تشكيل اللف أيضًا بقدرات اللحام بالليزر أو TIG. يؤدي تضمين هذا الخيار على الجهاز الفعلي إلى فقدان كفاءة استخدام الطاقة، ولكنه يزيل خطوة كاملة في عملية التصنيع.

التفاوتات المسموح بها لآلة تشكيل اللفة

يعتمد الاختلاف في الأبعاد للجزء الذي تم إنشاؤه من خلال تشكيل اللف على نوع المادة المستخدمة، ومعدات تشكيل اللف، والتطبيق الفعلي. يمكن أن تتأثر التفاوتات باختلاف سُمك المعدن أو عرضه، وارتداد المادة أثناء الإنتاج، وجودة الأدوات وتآكلها، وحالة الماكينة الفعلية، ومستوى خبرة المشغل.

فوائد آلات تشكيل اللف

بالإضافة إلى الفوائد التي تمت مناقشتها في القسم السابق،تشكيل لفةتقدم الآلات للمستخدم بعض المزايا المحددة. تتميز آلات تشكيل اللف بالكفاءة في استخدام الطاقة لأنها لا تستهلك طاقة لتسخين المواد - الأشكال المعدنية في درجة حرارة الغرفة.

يعد تشكيل اللف أيضًا عملية قابلة للتعديل وينطبق على المشاريع ذات المدة الزمنية المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تشكيل اللف يؤدي إلى الحصول على جزء دقيق وموحد.