صفائح فولاذية مطلية مسبقاً بالمعدن لألواح البناء

غاري دبليو دالين، P. المهندس. لقد تم استخدام الألواح الفولاذية المطلية بالمعدن المطلي مسبقًا للمباني بنجاح لسنوات عديدة. أحد المؤشرات على شعبيتها هو الاستخدام الواسع النطاق للأسطح الفولاذية المطلية مسبقًا في كندا وحول العالم.
تدوم الأسطح المعدنية مرتين إلى ثلاث مرات أطول من الأسطح غير المعدنية. 1 تشكل المباني المعدنية ما يقرب من نصف جميع المباني غير السكنية منخفضة الارتفاع في أمريكا الشمالية، ونسبة كبيرة من هذه المباني تحتوي على ألواح فولاذية مطلية مسبقًا ومغطاة بالمعدن للأسطح والجدران.
يمكن أن تضمن المواصفات الصحيحة لنظام الطلاء (أي المعالجة المسبقة والطلاء التمهيدي والطبقة العلوية) عمر خدمة للأسقف الفولاذية المطلية والجدران المطلية بالمعدن بما يزيد عن 20 عامًا في العديد من التطبيقات. ولتحقيق عمر الخدمة الطويل هذا، يحتاج مصنعو ومصنعو صفائح الفولاذ المطلية بالألوان إلى مراعاة المشكلات ذات الصلة التالية:
القضايا البيئية أحد العوامل الأولى التي يجب مراعاتها عند اختيار منتج فولاذي مطلي بالمعدن المطلي مسبقًا هو البيئة التي سيتم استخدامه فيها. 2 البيئة تشمل المناخ العام والمؤثرات المحلية للمنطقة.
يحدد خط عرض الموقع كمية وشدة الأشعة فوق البنفسجية التي يتعرض لها المنتج، وعدد ساعات ضوء الشمس في السنة، وزاوية تعرض الألواح المطلية مسبقًا. من الواضح أن أسطح المباني ذات الزوايا المنخفضة (أي المسطحة) الواقعة في المناطق الصحراوية ذات خطوط العرض المنخفضة تتطلب أنظمة تمهيدية وتشطيبات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية لتجنب التلاشي المبكر والطباشير والتشقق. من ناحية أخرى، فإن الأشعة فوق البنفسجية تلحق الضرر بالكسوة الرأسية لجدران المباني الواقعة على خطوط العرض العالية ذات المناخ الغائم بشكل أقل بكثير.
الوقت الرطب هو الوقت الذي تصبح فيه تكسية السقف والجدران رطبة بسبب المطر والرطوبة العالية والضباب والتكثيف. أنظمة الطلاء غير محمية من الرطوبة. إذا تركت مبللة لفترة كافية، ستصل الرطوبة في النهاية إلى الركيزة الموجودة أسفل أي طبقة وتبدأ في التآكل. تحدد كمية الملوثات الكيميائية مثل ثاني أكسيد الكبريت والكلوريدات الموجودة في الغلاف الجوي معدل التآكل.
وتشمل التأثيرات المحلية أو المناخية الدقيقة التي ينبغي أخذها في الاعتبار اتجاه الرياح، وترسب الملوثات بواسطة الصناعات والبيئة البحرية.
عند اختيار نظام الطلاء، ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار اتجاه الرياح السائدة. يجب توخي الحذر إذا كان المبنى يقع في اتجاه الريح من مصدر التلوث الكيميائي. يمكن أن يكون لغازات العادم الغازية والصلبة تأثير خطير على أنظمة الطلاء. وفي نطاق 5 كيلومترات (3.1 ميل) من المناطق الصناعية الثقيلة، يمكن أن يتراوح التآكل من معتدل إلى شديد، اعتمادًا على اتجاه الرياح والظروف الجوية المحلية. وبعد هذه المسافة، عادة ما يتم تقليل التأثير المرتبط بالتأثير الملوث للمصنع.
إذا كانت المباني المطلية قريبة من الساحل، فإن تأثير المياه المالحة يمكن أن يكون شديدا. يمكن أن يكون ما يصل إلى 300 متر (984 قدمًا) من الساحل أمرًا بالغ الأهمية، في حين يمكن الشعور بآثار كبيرة على مسافة تصل إلى 5 كيلومترات داخل البلاد وحتى أبعد من ذلك، اعتمادًا على الرياح البحرية. ويعد ساحل المحيط الأطلسي في كندا إحدى المناطق التي يمكن أن يحدث فيها مثل هذا التأثير المناخي.
إذا لم تكن درجة تآكل موقع البناء المقترح واضحة، فقد يكون من المفيد إجراء مسح محلي. تعتبر البيانات الواردة من محطات الرصد البيئي مفيدة لأنها توفر معلومات عن هطول الأمطار والرطوبة ودرجة الحرارة. فحص الأسطح المكشوفة وغير النظيفة للتأكد من عدم وجود جسيمات من الصناعة والطرق وملح البحر. يجب التحقق من أداء الهياكل القريبة - إذا كانت مواد البناء مثل السياج المجلفن والكسوة المجلفنة أو المطلية مسبقًا والأسقف والمزاريب والحشوات في حالة جيدة بعد 10-15 سنة، فقد تكون البيئة غير قابلة للتآكل. إذا أصبح الهيكل مشكلة بعد بضع سنوات فقط، فمن الحكمة توخي الحذر.
يتمتع موردو الطلاء بالمعرفة والخبرة اللازمة للتوصية بأنظمة الطلاء لتطبيقات محددة.
توصيات للألواح المطلية بالمعدن إن سمك الطلاء المعدني تحت الطلاء له تأثير كبير على عمر خدمة الألواح المطلية مسبقًا في الموقع، خاصة في حالة الألواح المجلفنة. كلما زاد سمك الطلاء المعدني، انخفض معدل التآكل على الحواف المقطوعة أو الخدوش أو أي مناطق أخرى تتعرض فيها سلامة الطلاء للخطر.
تآكل القص للطلاءات المعدنية حيث توجد قطع أو تلف في الطلاء، وحيث يتعرض الزنك أو السبائك القائمة على الزنك. نظرًا لاستهلاك الطلاء بواسطة التفاعلات المسببة للتآكل، يفقد الطلاء التصاقه ويتقشر أو يتقشر من السطح. كلما كان الطلاء المعدني أكثر سمكًا، كانت سرعة القطع أبطأ وكانت سرعة القطع المتقاطع أبطأ.
في حالة الجلفنة، تعد أهمية سمك طلاء الزنك، خاصة للأسقف، أحد الأسباب التي تجعل العديد من الشركات المصنعة لمنتجات الألواح المجلفنة توصي بالمواصفات القياسية ASTM A653 للصفائح الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن (المجلفنة) أو سبائك الحديد والزنك. عملية الغمس (المجلفن الملدن)، وزن الطلاء (أي الكتلة) التعيين G90 (أي 0.90 أونصة / قدم مربع) Z275 (أي 275 جم / م 2) مناسب لمعظم صفائح التطبيقات المجلفنة المطلية مسبقًا. بالنسبة للطلاء المسبق بنسبة 55% من الزنك، تصبح مشكلة السُمك أكثر صعوبة لعدد من الأسباب. ASTM A792/A792M، المواصفات القياسية للألواح الفولاذية، 55% وزن طلاء سبائك الألومنيوم والزنك بالغمس الساخن (أي الكتلة) يعتبر التعيين AZ50 (AZM150) بشكل عام هو الطلاء الموصى به لأنه ثبت أنه مناسب للعمل طويل المدى.
أحد الجوانب التي يجب أخذها في الاعتبار هو أن عمليات الطلاء باللف لا يمكن عمومًا استخدام الصفائح المغلفة بالمعدن التي تم تخميلها بالمواد الكيميائية القائمة على الكروم. يمكن لهذه المواد الكيميائية أن تلوث المنظفات ومحاليل المعالجة المسبقة للخطوط المطلية، لذلك يتم استخدام الألواح غير المنشطرة بشكل شائع. 3
نظرًا لطبيعتها الصلبة والهشة، لا يتم استخدام المعالجة المجلفنة (GA) في إنتاج صفائح الفولاذ المطلية مسبقًا. الرابطة بين الطلاء وطلاء سبائك الزنك والحديد أقوى من الرابطة بين الطلاء والفولاذ. أثناء القولبة أو التصادم، سوف يتشقق GA وينفصل تحت الطلاء، مما يؤدي إلى تقشر كلا الطبقتين.
اعتبارات نظام الطلاء من الواضح أن أحد أهم الجوانب في ضمان الأداء الجيد هو الطلاء المستخدم في المهمة. على سبيل المثال، في المناطق التي تتلقى الكثير من أشعة الشمس والتعرض المكثف للأشعة فوق البنفسجية، من المهم اختيار تشطيب مقاوم للبهتان، بينما في المناطق ذات الرطوبة العالية، يتم تصميم المعالجة المسبقة والتشطيب لمنع دخول الرطوبة. (المشكلات المتعلقة بأنظمة الطلاء الخاصة بالتطبيقات كثيرة ومعقدة وتخرج عن نطاق هذه المقالة.)
تتأثر مقاومة التآكل للفولاذ المجلفن المطلي بشكل كبير بالثبات الكيميائي والفيزيائي للواجهة بين سطح الزنك والطلاء العضوي. حتى وقت قريب، كان طلاء الزنك يستخدم معالجات كيميائية بأكسيد مختلط لتوفير الترابط بين الوجه. يتم استبدال هذه المواد بشكل متزايد بطبقات فوسفات الزنك الأكثر سمكًا والأكثر مقاومة للتآكل والتي تكون أكثر مقاومة للتآكل تحت الفيلم. يعتبر فوسفات الزنك فعالاً بشكل خاص في البيئات البحرية وفي الظروف الرطبة الطويلة.
ASTM A755/A755M، وهي وثيقة تقدم نظرة عامة على الطلاءات المتاحة لمنتجات صفائح الفولاذ المطلية بالمعادن، تسمى "صفائح الفولاذ، المعدن المطلي بالغمس الساخن" والمغلفة مسبقًا بطبقة ملفوفة لمنتجات البناء المعرضة لتأثير البيئة الخارجية.
اعتبارات عملية طلاء اللفائف المطلية مسبقًا أحد المتغيرات المهمة التي تؤثر على عمر المنتج المطلي مسبقًا في الموقع هو تصنيع الصفائح المطلية مسبقًا. يمكن أن تؤثر عملية طلاء اللفائف المطلية مسبقًا بشكل كبير على الأداء. على سبيل المثال، يعد التصاق الطلاء الجيد أمرًا مهمًا لمنع تقشير الطلاء أو تقرحاته في الحقل. يتطلب الالتصاق الجيد تقنيات معالجة طلاء اللفائف التي يتم التحكم فيها جيدًا. تؤثر عملية طلاء اللفات على عمر الخدمة في الميدان. القضايا المشمولة:
يمتلك مصنعو الطلاء الملفوف الذين ينتجون صفائح مطلية مسبقًا للمباني أنظمة جودة راسخة تضمن التحكم في هذه المشكلات بشكل صحيح. 4
ميزات تصميم التشكيل الجانبي واللوحة تعتبر أهمية تصميم اللوحة، وخاصة نصف قطر الانحناء على طول ضلع التشكيل، مسألة مهمة أخرى. كما ذكرنا سابقًا، يحدث تآكل الزنك في الأماكن التي تضررت فيها طبقة الطلاء. إذا تم تصميم اللوحة بنصف قطر انحناء صغير، فستكون هناك دائمًا تشققات في الطلاء. غالبًا ما تكون هذه الشقوق صغيرة ويشار إليها غالبًا باسم "الشقوق الصغيرة". ومع ذلك، فإن الطلاء المعدني مكشوف وهناك احتمال لزيادة معدل التآكل على طول نصف قطر الانحناء للوحة المدرفلة.
لا تعني إمكانية حدوث شقوق صغيرة في الانحناءات أن المقاطع العميقة مستحيلة - يجب على المصممين توفير أكبر نصف قطر انحناء ممكن لاستيعاب هذه المقاطع.
بالإضافة إلى أهمية تصميم آلة تشكيل الألواح واللف، فإن تشغيل آلة تشكيل اللف يؤثر أيضًا على الإنتاجية في هذا المجال. على سبيل المثال، يؤثر موقع مجموعة الأسطوانة على نصف قطر الانحناء الفعلي. إذا لم تتم المحاذاة بشكل صحيح، يمكن أن تؤدي الانحناءات إلى إنشاء مكامن الخلل الحادة في انحناءات الملف الشخصي بدلاً من نصف قطر الانحناء الناعم. يمكن أن تؤدي هذه الانحناءات "الضيقة" إلى حدوث شقوق صغيرة أكثر خطورة. ومن المهم أيضًا ألا تؤدي بكرات التزاوج إلى خدش الطلاء، لأن ذلك سيقلل من قدرة الطلاء على التكيف مع عملية الثني. التوسيد هو مشكلة أخرى ذات صلة يجب تحديدها أثناء التنميط. الطريقة المعتادة للسماح بـ Springback هي "ربط" اللوحة. يعد ذلك ضروريًا، لكن الانحناء المفرط أثناء عملية التشكيل يؤدي إلى حدوث المزيد من الشقوق الصغيرة. وبالمثل، تم تصميم إجراءات مراقبة الجودة الخاصة بمصنعي لوحات البناء لمعالجة هذه المشكلات.
تحدث أحيانًا حالة تُعرف باسم "علب الزيت" أو "الجيوب" عند دحرجة الألواح الفولاذية المطلية مسبقًا. تعتبر مقاطع الألواح ذات الجدران العريضة أو المقاطع المسطحة (مثل مقاطع البناء) عرضة بشكل خاص. يخلق هذا الوضع مظهرًا متموجًا غير مقبول عند تركيب الألواح على الأسطح والجدران. يمكن أن يكون سبب علب الزيت مجموعة متنوعة من الأسباب، بما في ذلك ضعف تسطيح الصفيحة الواردة، وتشغيل مكبس الأسطوانة وطرق التثبيت، ويمكن أيضًا أن يكون نتيجة انبعاج الصفيحة أثناء التشكيل حيث تتولد ضغوط الضغط في الاتجاه الطولي للصفائح ملزمة. لوحة . 5 يحدث هذا التواء المرن لأن الفولاذ لديه استطالة مقاومة الخضوع منخفضة أو صفر (YPE)، وهو تشوه الانزلاق الذي يحدث عندما يتم تمديد الفولاذ.
أثناء التدحرج، تحاول الورقة التخفيف في اتجاه السُمك والانكماش في الاتجاه الطولي في منطقة الويب. في الفولاذ منخفض YPE، تكون المنطقة غير المشوهة المجاورة للثني محمية من الانكماش الطولي وتكون في حالة ضغط. عندما يتجاوز إجهاد الانضغاط إجهاد الإبزيم المرن المحدد، تحدث موجات جيبية في منطقة الجدار.
يعمل الفولاذ عالي الجودة (YPE) على تحسين قابلية التشوه نظرًا لاستخدام المزيد من الضغط للترقق الموضعي الذي يركز على الانحناء، مما يؤدي إلى نقل ضغط أقل في الاتجاه الطولي. وبذلك يتم استخدام ظاهرة السيولة المتقطعة (المحلية). لذلك، يمكن دحرجة الفولاذ المطلي مسبقًا بنسبة YPE أكبر من 4% إلى التشكيلات المعمارية بشكل مرضي. يمكن دحرجة مواد YPE السفلية بدون خزانات الزيت، اعتمادًا على إعدادات المطحنة وسمك الفولاذ وشكل اللوحة.
تنخفض ثقل خزان الزيت مع استخدام المزيد من الدعامات لتشكيل المظهر الجانبي، وزيادة سمك الفولاذ، وزيادة نصف قطر الانحناء وانخفاض عرض الجدار. إذا كان YPE أعلى من 6%، فقد تحدث حفر (أي تشوه موضعي كبير) أثناء التدحرج. التدريب المناسب للبشرة أثناء التصنيع سوف يتحكم في ذلك. يجب أن يدرك صانعو الصلب ذلك عند توريد الألواح المطلية مسبقًا لألواح البناء بحيث يمكن استخدام عملية التصنيع لإنتاج YPE ضمن الحدود المقبولة.
اعتبارات التخزين والمناولة ربما تكون المشكلة الأكثر أهمية فيما يتعلق بتخزين الموقع هي الحفاظ على الألواح جافة حتى يتم تركيبها في المبنى. إذا تم السماح للرطوبة بالتسلل بين الألواح المجاورة بسبب المطر أو التكثيف، ولم يتم السماح لأسطح الألواح بالجفاف بسرعة، فقد تحدث بعض الأشياء غير المرغوب فيها. قد يتدهور التصاق الطلاء مما يؤدي إلى ظهور جيوب هوائية صغيرة بين الطلاء وطلاء الزنك قبل وضع اللوحة في الخدمة. وغني عن القول أن هذا السلوك يمكن أن يؤدي إلى تسريع فقدان التصاق الطلاء أثناء الخدمة.
في بعض الأحيان يمكن أن يؤدي وجود الرطوبة بين الألواح في موقع البناء إلى تكوين صدأ أبيض على الألواح (أي تآكل طلاء الزنك). هذا ليس فقط غير مرغوب فيه من الناحية الجمالية، ولكنه يمكن أن يجعل اللوحة غير قابلة للاستخدام.
يجب تغليف رزم الورق في مكان العمل بالورق إذا لم يكن من الممكن تخزينها بالداخل. يجب وضع الورق بطريقة لا تتراكم فيها المياه في البالة. كحد أدنى، ينبغي تغطية الحزمة بقماش القنب. يُترك الجزء السفلي مفتوحًا حتى يمكن تصريف المياه بحرية؛ بالإضافة إلى ذلك، فهو يضمن تدفق الهواء مجانًا إلى حزمة التجفيف في حالة التكثيف. 6
اعتبارات التصميم المعماري يتأثر التآكل بشدة بالطقس الرطب. ولذلك، فإن إحدى أهم قواعد التصميم هي التأكد من إمكانية تصريف جميع مياه الأمطار والثلوج الذائبة بعيدًا عن المبنى. يجب عدم السماح للمياه بالتراكم والتلامس مع المباني.
تعتبر الأسطح المائلة قليلاً هي الأكثر عرضة للتآكل لأنها تتعرض لمستويات عالية من الأشعة فوق البنفسجية والأمطار الحمضية والجسيمات والمواد الكيميائية التي تحملها الرياح - ويجب بذل كل جهد لتجنب تراكم المياه في الأسقف والتهوية ومعدات تكييف الهواء والممرات.
يعتمد تشبع حافة المصرف بالمياه على منحدر السقف: كلما زاد المنحدر، كانت خصائص التآكل لحافة التنقيط أفضل. بالإضافة إلى ذلك، يجب عزل المعادن المختلفة مثل الفولاذ والألومنيوم والنحاس والرصاص كهربائياً لمنع التآكل الجلفاني، كما يجب تصميم مسارات الصرف بحيث تمنع تدفق المياه من مادة إلى أخرى. فكر في استخدام لون أفتح على سطح منزلك لتقليل أضرار الأشعة فوق البنفسجية.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن تقصير عمر اللوحة في تلك المناطق من المبنى حيث يوجد الكثير من الثلج على السطح ويبقى الثلج على السطح لفترة طويلة من الزمن. إذا تم تصميم المبنى بحيث تكون المساحة الموجودة تحت ألواح السقف دافئة، فيمكن أن يذوب الثلج بجانب الألواح طوال فصل الشتاء. يؤدي هذا الذوبان البطيء المستمر إلى اتصال دائم بالمياه (أي ترطيب طويل الأمد) للوحة المطلية.
كما ذكرنا سابقًا، سوف تتسرب المياه في النهاية عبر طبقة الطلاء وسيكون التآكل شديدًا، مما يؤدي إلى قصر عمر السقف بشكل غير عادي. إذا كان السقف الداخلي معزولًا وظل الجانب السفلي من القوباء المنطقية باردًا، فإن الثلج الملامس للسطح الخارجي لا يذوب بشكل دائم، ويتم تجنب تقرحات الطلاء وتآكل الزنك المرتبط بفترات طويلة من الرطوبة. تذكر أيضًا أنه كلما كان نظام الطلاء أكثر سمكًا، كلما استغرق الأمر وقتًا أطول قبل أن تخترق الرطوبة الركيزة.
الجدران الجدران الجانبية العمودية أقل تعرضاً للعوامل الجوية وأقل ضرراً من بقية المبنى، باستثناء الأسطح المحمية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الكسوة الموجودة في المناطق المحمية مثل نقوش الجدران والحواف تكون أقل تعرضًا لأشعة الشمس والمطر. في هذه الأماكن، يتم تعزيز التآكل من خلال حقيقة أن الملوثات لا يتم غسلها بواسطة المطر والتكثيف، وكذلك لا تجف بسبب عدم وجود أشعة الشمس المباشرة. وينبغي إيلاء اهتمام خاص للتعرضات المحمية في البيئات الصناعية أو البحرية أو بالقرب من الطرق السريعة الرئيسية.
يجب أن تحتوي الأجزاء الأفقية من تكسية الجدران على انحدار كافٍ لمنع تراكم المياه والأوساخ - وهذا مهم بشكل خاص لمنحدر الطابق السفلي، حيث أن الميل غير الكافي يمكن أن يسبب تآكل الكسوة فوقها.
مثل الأسطح، يجب عزل المعادن المختلفة مثل الفولاذ والألومنيوم والنحاس والرصاص كهربائيًا لمنع التآكل الجلفاني. أيضًا، في المناطق التي تتراكم فيها الثلوج بكثافة، يمكن أن يكون التآكل مشكلة جانبية - إذا أمكن، يجب تنظيف المنطقة القريبة من المبنى من الثلج أو يجب تركيب عزل جيد لمنع ذوبان الثلوج بشكل دائم في المبنى. سطح اللوحة.
لا ينبغي أن يبلل العزل، وإذا حدث ذلك، فلا تسمح له أبدًا بالتلامس مع الألواح المطلية مسبقًا - إذا تعرض العزل للبلل، فلن يجف بسرعة (إذا حدث ذلك على الإطلاق)، مما يترك الألواح معرضة للتعرض لفترة طويلة الرطوبة – – هذه الحالة سوف تؤدي إلى الفشل المتسارع . على سبيل المثال، عندما يصبح العزل الموجود في الجزء السفلي من لوحة الجدار الجانبية مبللاً بسبب دخول الماء إلى الأسفل، يبدو أن التصميم مع الألواح المتداخلة مع الجزء السفلي هو الأفضل بدلاً من تثبيت الجزء السفلي من اللوحة مباشرة أعلى اللوحة. قاع. تقليل احتمالية حدوث هذه المشكلة.
يجب ألا تتلامس الألواح المطلية مسبقًا بطبقة من سبائك الألومنيوم والزنك بنسبة 55% بشكل مباشر مع الخرسانة الرطبة - حيث يمكن أن تؤدي القلوية العالية للخرسانة إلى تآكل الألومنيوم، مما يتسبب في تقشر الطلاء. 7 إذا كان التطبيق يتضمن استخدام مثبتات تخترق اللوحة، فيجب اختيارها بحيث يتطابق عمر الخدمة الخاص بها مع عمر اللوحة المطلية. يوجد اليوم بعض البراغي/المثبتات ذات الطلاء العضوي على الرأس لمقاومة التآكل وهي متوفرة بمجموعة متنوعة من الألوان لتتناسب مع تكسية السقف/الجدار.
اعتبارات التثبيت يمكن أن تكون أهم قضيتين مرتبطتين بالتركيب الميداني، خاصة عندما يتعلق الأمر بالسقف، هي الطريقة التي تتحرك بها الألواح عبر السقف وتأثير أحذية العمال وأدواتهم. إذا تشكلت نتوءات على حواف الألواح أثناء القطع، فقد يؤدي فيلم الطلاء إلى خدش طلاء الزنك أثناء انزلاق الألواح ضد بعضها البعض. كما ذكرنا سابقًا، أينما تم المساس بسلامة الطلاء، سيبدأ الطلاء المعدني في التآكل بشكل أسرع، مما يؤثر سلبًا على عمر اللوحة المطلية مسبقًا. وبالمثل، يمكن أن تسبب أحذية العمال خدوشًا مماثلة. من المهم ألا تسمح الأحذية أو الأحذية بدخول الحجارة الصغيرة أو المثاقب الفولاذية إلى النعل.
غالبًا ما تتشكل الثقوب الصغيرة و/أو الشقوق ("الرقائق") أثناء التجميع والتثبيت والتشطيب - تذكر أنها تحتوي على الفولاذ. بعد الانتهاء من العمل، أو حتى قبل ذلك، يمكن أن يتآكل الفولاذ ويترك بقعة صدأ سيئة، خاصة إذا كان لون الطلاء أفتح. في كثير من الحالات، يعتبر تغير اللون هذا بمثابة تدهور سابق لأوانه للألواح المطلية مسبقًا، وبصرف النظر عن الاعتبارات الجمالية، يحتاج أصحاب المباني إلى التأكد من أن المبنى لن يفشل قبل الأوان. يجب إزالة جميع النشارة من السقف على الفور.
إذا كان التركيب يتضمن سقفًا منخفض الميل، فقد تتراكم المياه. على الرغم من أن تصميم المنحدر قد يكون كافيًا للسماح بالتصريف الحر، فقد تكون هناك مشاكل محلية تسبب المياه الراكدة. يمكن أن تترك الخدوش الصغيرة التي يتركها العمال، مثل المشي أو وضع الأدوات، مناطق لا يمكن تصريفها بحرية. إذا لم يتم السماح بالتصريف الحر، يمكن أن يتسبب الماء الراكد في تقرحات الطلاء، مما قد يتسبب في تقشر الطلاء في مناطق كبيرة، مما قد يؤدي بعد ذلك إلى تآكل شديد للمعدن الموجود أسفل الطلاء. يمكن أن يؤدي تسوية المبنى بعد التشييد إلى تصريف غير مناسب للسقف.
اعتبارات الصيانة تتضمن الصيانة البسيطة للألواح المطلية على المباني شطفها بالماء من حين لآخر. بالنسبة للمنشآت التي تتعرض فيها الألواح للمطر (مثل الأسطح)، فإن هذا ليس ضروريًا عادةً. ومع ذلك، في المناطق المكشوفة المحمية مثل باطن الأرض ومناطق الجدران تحت الأفاريز، فإن التنظيف كل ستة أشهر مفيد في إزالة الأملاح المسببة للتآكل والحطام من أسطح الألواح.
يوصى بأن يتم أي تنظيف عن طريق "التنظيف التجريبي" أولاً لمساحة صغيرة من السطح في مكان غير مفتوح جدًا للحصول على نتائج مرضية معينة.
أيضًا، عند الاستخدام على السطح، من المهم إزالة الحطام السائب مثل أوراق الشجر أو الأوساخ أو جريان البناء (أي الغبار أو الحطام الآخر حول فتحات السقف). على الرغم من أن هذه البقايا لا تحتوي على مواد كيميائية قاسية، إلا أنها ستمنع الجفاف السريع الذي يعد أمرًا بالغ الأهمية لسقف طويل الأمد.
كما لا تستخدم المجارف المعدنية لإزالة الثلوج عن الأسطح. هذا يمكن أن يؤدي إلى خدوش شديدة على الطلاء.
تم تصميم الألواح الفولاذية المطلية بالمعدن المطلي مسبقًا للمباني لسنوات من الخدمة الخالية من المتاعب. ومع ذلك، مع مرور الوقت، سيتغير مظهر جميع طبقات الطلاء، ربما إلى النقطة التي تتطلب إعادة الطلاء. 8
الاستنتاج لقد تم استخدام صفائح الفولاذ المجلفنة المطلية مسبقًا بنجاح لتكسية المباني (الأسقف والجدران) في مختلف المناخات لعقود من الزمن. يمكن تحقيق التشغيل الطويل والخالي من المتاعب من خلال الاختيار الصحيح لنظام الطلاء والتصميم الدقيق للهيكل والصيانة الدورية.