ما هي آلة الحز مقسمة إلى عدة أنواع
آلة الحز، والمعروفة أيضًا بخط الحز، آلة الحز، آلة الحز، هي اسم لمعدات قطع المعادن.
1. الغرض: إنها مناسبة للقص الطولي للشرائط المعدنية، وإعادة لف الشرائط الضيقة المقطوعة إلى لفات.
2. المزايا: التشغيل المريح، جودة القطع العالية، الاستخدام العالي للمواد، وتنظيم السرعة بدون خطوات لسرعة القطع.
3. الهيكل: يتكون من الفك (الفك)، وضع المواد الرائدة، الحز والقطع، اللف (اللف)، إلخ.
4. المواد القابلة للتطبيق: الصفيح المقصدر، صفائح السيليكون الفولاذية، شريط الألمنيوم، النحاس، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، الصفائح المجلفنة، إلخ.
5. الصناعات القابلة للتطبيق: المحولات، المحركات، الأجهزة المنزلية، السيارات، مواد البناء، صناعات التغليف، إلخ.
آلة قطع الصفائح المعدنية (آلة القطع، آلة القطع حسب الطول)
آلة الحز، والمعروفة أيضًا بخط الحز، آلة الحز، آلة الحز، يتم استخدامها لفك، قطع، ولف الملفات المعدنية إلى ملفات بالعرض المطلوب. إنها مناسبة لمعالجة الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد والساخن، فولاذ السيليكون، الصفيح المقصدر، الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المعدنية المختلفة بعد طلاء السطح.
1. الغرض: مناسب للقص الطولي للشرائط المعدنية، وإعادة لف الشرائط الضيقة المقطوعة إلى لفات.
2. المزايا: التشغيل المريح، جودة القطع العالية، الاستخدام العالي للمواد، وتنظيم السرعة بدون خطوات لسرعة القطع.
3. الهيكل: يتكون من الفك (الفك)، وضع المواد الرائدة، الحز والقطع، اللف (اللف)، إلخ.
4. المواد القابلة للتطبيق: الصفيح المقصدر، صفائح السيليكون الفولاذية، شريط الألمنيوم، النحاس، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، الصفائح المجلفنة.
5. الصناعات القابلة للتطبيق: المحولات، المحركات، الأجهزة المنزلية، السيارات، مواد البناء، صناعات التغليف، إلخ.
تنقسم آلات الحز إلى مقصات ذات نصل متوازي ومقصات ذات نصل مائل. مقصات شفرة متوازية. إن الشفرتين لآلة القص هذه متوازية مع بعضها البعض. يتم استخدامها عادة للقص العرضي للزهور (المربعة، البلاطة) وغيرها من قطع القضبان المربعة والمستطيلة، لذلك تسمى أيضًا بآلة قص الكتل المعدنية. يستخدم هذا النوع من آلات القص في بعض الأحيان أيضًا شفرتين تشكيل لقطع الأجزاء المدرفلة على البارد (مثل فراغات الأنابيب المستديرة والفولاذ الدائري الصغير، وما إلى ذلك)، ويتم تكييف شكل الشفرة مع شكل المقطع العرضي للقطع -جزء ملفوف. آلة قص الشفرة المائلة. الشفرتان لآلة القص هذه، الشفرة العلوية مائلة، والشفرة السفلية أفقية، وتكون بزاوية معينة لبعضها البعض. ميل النصل العلوي هو 1°～6°. غالبًا ما يتم استخدام هذا النوع من آلات القص للقص على البارد والقص الساخن للألواح الفولاذية والفولاذ الشريطي والألواح الرقيقة وقضبان الأنابيب الملحومة. في بعض الأحيان يتم استخدامه أيضًا لقطع الفولاذ الصغير إلى حزم.
عند دحرجة مواد النوافذ ذات الشبكة المفتوحة، يتم استخدام آلة قص الشفرة المائلة بشكل شائع لقطع رأس وذيل الشريط (عندما لا يتم قطع الشريط المستخدم)، للتوصيل واللحام في ملفات كبيرة من الفولاذ.
آلة قص الشفرة المائلة تجعل الشفرة العلوية مائلة والشفرة السفلية أفقية. والغرض منه هو تقليل طول اتصال القص بالقطعة المراد قطعها، وبالتالي تقليل قوة القص وتقليل حجم آلة القص. ، وتبسيط الهيكل. المعلمات الرئيسية لآلة القص ذات الشفرة المائلة هي: أقصى قوة قص، زاوية ميل الشفرة، طول الشفرة وأوقات القطع. يتم تحديد هذه المعلمات وفقًا للحجم والخواص الميكانيكية للقطعة المدرفلة
كيف يتم قطع لفائف الصلب؟
حز الفولاذ هو في الأساس عملية قطع. يتم قطع لفات أو لفائف كبيرة من الفولاذ بالطول لإنشاء شرائح معدنية أضيق من العرض الأصلي. هذه عملية آلية حيث يتم تشغيل الملف الرئيسي من خلال آلة تحتوي على شفرات دوارة حادة جدًا، واحدة علوية وواحدة سفلية، وغالبًا ما تسمى السكاكين.
في حين أن السكاكين، بشكل واضح، هي مفتاح عملية فك اللف، يجب محاذاة السكاكين وإعادة اللف جميعها وضبطها بشكل صحيح (تعد مستويات إزالة السكين ومستويات توتر فك اللف/الارتداد أمرًا بالغ الأهمية) لتجنب المشاكل. يمكن أن تؤدي السكاكين الباهتة مع الإعداد السيئ إلى حواف محفورة، أو موجة حافة، أو حدبة، أو قوس ونشاب، أو علامات سكين، أو عرض شق لا يتناسب مع'ر تلبية المواصفات.
تطبيق المعالجة الأساسي الآخر هو التقطيع. سيقوم خط التقطيع بفك المادة وتسويتها وتقطيعها إلى طول وعرض محددين. ونتيجة لذلك، يدخل الفراغ عادة مباشرة في عملية التصنيع دون إعادة قصه. من أجل تحقيق التسامح المطلوب، تستخدم خطوط التقطيع نظام تغذية التسامح الوثيق، وأدوات القطع الجانبية، وأجهزة القطع في الخط.
يُنظر عمومًا إلى خطوط القطع حسب الطول على أنها أنظمة تنتج الصفائح. يتم قطع الأوراق إلى حجم قياسي ويتم إعادة قصها عادةً عند المستخدم النهائي. من أجل تحقيق تفاوتات التسطيح، تحتاج معدات القطع حسب الطول إلى أدوات تسوية تصحيحية دقيقة. تعمل أدوات التسوية هذه على إطالة الفولاذ إلى ما بعد نقطة الخضوع (كمية الضغط التي يمكن أن يتحملها الفولاذ عند بداية التشوه الدائم) من أجل إزالة الضغوط الداخلية وإنتاج لوح مسطح.
آلة قطع لفائف
خيارات التشطيب الشائعة في معالجة الصلب
الطريقة الأكثر شيوعًا لتثقيب المعدن تستخدم أسطوانة ثقب دوارة مثبتة. هذه أسطوانة كبيرة ذات إبر حادة مدببة من الخارج لإحداث ثقوب في المعدن. عندما يتم تمرير الصفائح المعدنية عبر أسطوانة التثقيب، فإنها تدور، مما يؤدي إلى ثقب الثقوب بشكل مستمر في الصفائح المارة. يتم أحيانًا تسخين الإبر الموجودة على الأسطوانة، والتي يمكن أن تنتج مجموعة متنوعة من أحجام الثقوب، لإذابة المعدن الذي يشكل حلقة معززة حول الثقب في نفس الوقت.
يعتبر الطلاء المسبق للصلب من احتياجات العملاء الشائعة. قبل-يتم إنتاج الفولاذ المطلي من خلال التطبيق المباشر للطلاء (بعد التنظيف والتحضير) على ألواح الصلب في خط طلاء اللفائف. يمكن استخدام طلاء خط اللف لتطبيق طلاء الطلاء مباشرة على صفائح الفولاذ غير المطلية أو على صفائح الفولاذ المطلية بالمعدن، بما في ذلك المجلفن. يزيد الطلاء المسبق من خصائص الفولاذ المضادة للتآكل.
التركيز على خطوط الحز
هناك موضوع مشترك بين المصنعين ومراكز الخدمة وهو أن خطوط الحز أصبحت عملية سلعية ذات هوامش ربح منخفضة للغاية. وبالنظر إلى الكم الهائل من التصنيع الذي انتقل إلى الخارج مؤخرًا، فإن ذلك يترتب على أن عددًا كبيرًا جدًا من خطوط الحز في الولايات المتحدة يطارد سوقًا صغيرًا جدًا—أو، ببساطة، سوق الحز لديه قدرة كبيرة للغاية. وكان الفولاذ الكربوني هو الأكثر تضرراً لأنه يتطلب تكنولوجيا أقل تقدماً وغالباً ما يمكن معالجته باستخدام عمالة غير ماهرة ومنخفضة التكلفة.
للحفاظ على قطاع التصنيع في هذا البلد، يجب على الصناعة أن تتحسن باستمرار في الكفاءة. يمكن للمصنعين والمعالجين، بل ينبغي عليهم، تحديد الأجهزة الجديدة التي تعمل بسرعات عالية وتسمح بإعدادات سريعة، وهما عنصران أساسيان للتشغيل الفعال. ومع ذلك، إذا لم يكن هناك خط حز جديد في البطاقات، فيمكن ترقية العديد من مكونات خط الحز الموجودة لتحسين الكفاءة.
إن اختيار المكونات الصحيحة لا يعني بالضرورة اختيار المكونات الأغلى ثمناً. يجب أن تختار معالجات الملف المكونات التي تتوافق مع نوع المنتجات التي يتم تشغيلها، وتكرار تغييرات الإعداد، والعمالة المتاحة لتشغيل الخط. بعض الجوانب التي تؤثر على كفاءة خط الحز هي تخزين ملف الإدخال؛ يتغير القطر الداخلي للملف (ID) ؛ تغيير أدوات المشقق؛ معالجة الخردة؛ وتجريد التوتر.
يمكن لنظام تخزين ملفات الدخول الجيد أن يحسن الكفاءة عن طريق تقليل وقت توقف الخط والسماح بالاستخدام الفعال للرافعات العلوية. تعد القدرة على تجهيز ملفات متعددة أمرًا بالغ الأهمية لأنها تمنع الانتظار عند الخط، وتسمح لمشغل الرافعة باسترداد الملفات وتحميلها عندما يكون ذلك مناسبًا، وليس عندما يكون ذلك ضروريًا. أجهزة تخزين الملفات الشائعة هي البوابات الدوارة، والسروج، والأقراص الدوارة.
تعتبر البوابات الدوارة ذات الأربعة أذرع مناسبة للعديد من تطبيقات خطوط الحز. ولأنها تدور، فإنها تسمح لمشغل الخط باختيار أي ملف بأي ترتيب. ومع ذلك، فهي تدعم الملفات بواسطة المعرف، وقد تؤدي إلى تلف الملفات الرقيقة والثقيلة. أيضًا، قد يكون من الصعب تحميل ملف ذو معرف صغير
شئنا أم أبينا، فإن خطوط الحز، مثل العديد من عمليات التصنيع، تتنافس الآن مع العمليات منخفضة التكلفة على نطاق عالمي. الجودة والخدمة الممتازة وحدها لا تضمن الربح أو البقاء. لكي تظل قادرة على المنافسة، يجب على معالجات الملفات تشغيل خطوط الحز الخاصة بها بأعلى كفاءة. إن المراقبة عن كثب للمجالات الرئيسية التي تؤثر على كفاءة خط الحز، واستخدام المعدات الأكثر ملاءمة في تلك المجالات، جنبًا إلى جنب مع التوظيف والتدريب المناسبين، يمكن أن تساعد معالجات الملفات على البقاء قادرة على المنافسة في صناعة تنافسية بشكل متزايد.
قطع القص الطائر إلى خط الطول
آلة قطع الصفائح المعدنية آلة قطع الطول بسكين القطع المتقاطع
نصائح حول آلة قطع المعادن
تنقسم معدات آلات قطع المعادن إلى ثلاث فئات: آلة قطع المعادن البسيطة، آلة قطع المعادن الهيدروليكية نصف الأوتوماتيكية، آلة قطع المعادن الأوتوماتيكية.
ميزات آلة قطع المعادن: إنها تتكون من آلة فك اللفائف (المفرغ)، آلة التسوية، تحديد موضع الدليل، معدات الحز (معدات الحز)، آلة اللف، إلخ. إنها تقطع ملفات المواد العريضة إلى ملفات ضيقة بحجم معين وفقًا لاتجاه الطول المحدد للتحضير لإجراءات المعالجة الأخرى في المستقبل.
وظيفة آلة قطع المعادن: إن مادة الحز الخاصة بآلة قطع المعادن هي في الأساس ملفات معدنية، مثل شريط الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، والتي تقطع الشريط إلى عدد من المواصفات المطلوبة. إنها مناسبة لمعالجة الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد والساخن، فولاذ السيليكون، الصفيح، الفولاذ المقاوم للصدأ وجميع أنواع الملفات المعدنية بعد طلاء السطح.
مزايا آلة قطع المعادن: تخطيط معقول، عملية بسيطة، درجة عالية من الأتمتة، كفاءة إنتاج عالية، دقة عمل عالية، ويمكن معالجة مختلف الملفات المدرفلة على البارد، المدرفلة على الساخن، ألواح الصلب السيليكون، ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحات الألوان، الألومنيوم الألواح والمطلية بالكهرباء أو جميع أنواع الألواح المعدنية الملفوفة بعد الطلاء.
مكونات آلة قطع المعادن: تتكون آلة قطع المعادن بشكل أساسي من عربة التغذية، وآلة التفكيك، وآلة التسوية، وآلة الحز، ولف الخردة، والموتر، واللفاف، وجهاز التفريغ.
هيكل آلة قطع المعدن: القاعدة ملحومة بقسم فولاذي ولوحة فولاذية، ويتم معالجتها نوعياً.
ممر ثابت، سمك 180 مم - قطعة واحدة؛ سمك الممر المتحرك 100 مم - قطعة واحدة؛ لوحة فولاذية ملحومة، معالجة الشيخوخة، معالجة دقيقة بواسطة آلة الحفر.
يتم تحريك القوس المتحرك يدويًا؛ مادة المقعد المنزلق: QT600؛ يتم رفع وخفض عجلة رفع عمود القطع وزوج الدودة بشكل متزامن، ويتم ضبط عجلة اليد يدويًا، ولا تزيد دقة الرفع والإرجاع عن 0.03 مم.
رمح الأداة: القطرφ120 مم (h7)، الطول الفعال لعمود الأداة: 650 مم، عرض المفتاح 16 مم؛ المواد 40Cr تزوير، التبريد وتلطيف HB240∽260، الآلات الخام، معالجة التردد المتوسط، الطحن، طلاء الكروم الصلب، ثم الطحن؛ عمود الأداة لا ينفد أكبر من 0.02 مم، ومسار الكتف لا ينبغي أن يكون أكبر من 0.01 ملم.
يتم تشغيل دوران عمود السكين بواسطة وصلات عالمية، وصندوق تروس متزامن، ويتم تشغيل الطاقة بواسطة تنظيم سرعة تحويل التردد AC15KW. علبة التروس المتزامنة: لحام الألواح الفولاذية، المعالجة النوعية، المعالجة الدقيقة لثقوب المحامل بواسطة آلة الحفر، يتم تشكيل التروس بـ 40Cr، مروي ومخفف HB247∽278، مروي HRC38∽45.
قفل عمود السكين: يقوم الصمولة بقفل الأداة، ويتم تدوير الصواميل اليسرى واليمنى.
أنواع شفرات آلة الحز ونطاق التطبيق
يتم تحديد كيفية اختيار شفرة آلة الحز وفقًا لنوع وسمك مادة الحز. بشكل عام، شكل الحز لشفرة آلة الحز يتضمن قطع السكين المربع وسكين القطع الدائري.
آلة قطع لفائف
1. إن قطع السكين المربع يشبه ماكينة الحلاقة، حيث يتم تثبيت الشفرة على حامل السكين لآلة الحز، ويتم إسقاط السكين أثناء تشغيل المادة، بحيث تقطع السكين المادة طوليًا لتحقيق غرض الحز. تنقسم شفرات آلة الحز المربعة بشكل أساسي إلى شفرات أحادية الجانب وشفرات مزدوجة الجوانب:
تكون الشفرات أحادية الجانب أفضل عند قطع الأفلام السميكة، لأن الشفرات الصلبة ليست عرضة للإزاحة عندما تكون آلة القطع عالية السرعة. يوصى باستخدام الشفرات أحادية الجانب للسمك الذي يتراوح بين 70-130 مم.
الشفرات ذات الوجهين أكثر نعومة ومناسبة للمواد الرقيقة. بهذه الطريقة، يتم ضمان تسطيح حافة الفيلم، ويمكن إطالة عمر الخدمة في نفس الوقت. يوصى باستخدام الشفرات ذات الوجهين لسمك أقل من 70um.
فيما يتعلق بطريقة الحز لآلة الحز، يتم تقسيم الحز بالسكين المربع بشكل عام إلى الحز بالفتحة والقطع المعلق:
1) عندما يتم تشغيل المادة على الأسطوانة المحززة، يتم إسقاط سكين القطع في أخدود الأسطوانة المحززة، ويتم قطع المادة طوليًا. في هذا الوقت، تحتوي المادة على زاوية التفاف معينة في أسطوانة النقش، وليس من السهل أن تنجرف.
2) الحز المعلق يعني أنه عندما تمر المادة بين بكرتين، فإن الشفرة تسقط لتقطع المادة طولياً. في هذا الوقت، تكون المادة في حالة غير مستقرة نسبيًا، وبالتالي فإن دقة القطع أسوأ قليلاً من دقة القطع بالقالب. لكن طريقة الحز هذه ملائمة لإعداد السكين ومريحة للتشغيل.
2. الحز بالسكين الدائري له طريقتان رئيسيتان: حز القرص العلوي والسفلي والحز بالسكين الدائري.
إن الحز بالسكين الدائري هو طريقة الحز الرئيسية لقطع الأفلام السميكة والأفلام السميكة المركبة والورق والمواد الأخرى. سمك فيلم مادة الحز أعلى من 100um. يوصى باستخدام سكين دائري للتقطيع.
1) يتم استخدام طرق الحز بسكين القرص العلوي والسفلي على نطاق واسع، بما في ذلك الحز المماس والقطع غير العرضي.
القطع المماس يعني أن المادة يتم قطعها في الاتجاه العرضي لقاطعات القرص العلوية والسفلية. هذا النوع من الحز أكثر ملاءمة لإعداد السكين. يمكن تعديل سكين القرص العلوي وسكين القرص السفلي وفقًا لمتطلبات عرض القطع. عيبه هو أن المادة سهلة الانجراف في موضع الحز، وبالتالي فإن الدقة ليست عالية، ولا يتم استخدامها بشكل عام الآن.
الحز غير العرضي يعني أن المادة وسكين القرص السفلي لديهما زاوية التفاف معينة، وسكين القرص السفلي يسقط لقطع المواد. طريقة القطع هذه يمكن أن تجعل المواد أقل عرضة للانجراف، ودقة القطع عالية. لكنها ليست مريحة للغاية لضبط السكين. عند تثبيت سكين القرص السفلي، يجب إزالة العمود بأكمله. إن قطع السكين الدائري مناسب لقص الأفلام والأوراق المركبة السميكة.
2) تطبيق الحز بالسكين الدائري في الصناعة ليس شائعًا جدًا. إنها تتكون بشكل أساسي من أسطوانة سفلية متزامنة مع سرعة المادة ولها زاوية التفاف معينة مع المادة وسكين قطع هوائي يسهل ضبطه. يمكن لطريقة الحز هذه أن تقطع الأغشية البلاستيكية الرقيقة نسبيًا، وكذلك الورق السميك نسبيًا، والأقمشة غير المنسوجة، وما إلى ذلك. هذه طريقة أكثر ملاءمة للقطع، وهي أيضًا اتجاه تطوير لطريقة الحز بآلة الحز.
ماكينة نقش الألواح المربعة
ماكينة نقش الألواح المربعة
النقش عبارة عن عملية تشكيل معدنية لإنتاج تصميمات بارزة أو غائرة أو نقش بارز في مادة الصفائح عن طريق قوالب أسطوانية متطابقة من الذكور والإناث، نظريًا دون تغيير في سمك المعدن، أو عن طريق تمرير صفائح أو شريط من المعدن بين لفات من النمط المرغوب .
وأخيرًا، هناك التصنيع، حيث يتم تصنيع الفولاذ فعليًا إلى جزء. عادة ما يتم ثني المعدن أو تشكيله إلى أشكال محددة لاستخدامها في التصنيع. يمكن أن يؤدي التصنيع إلى إنشاء قطعة'إنها معقدة مثل هيكل السيارة، أو بسيطة مثل اللوحة.
الفولاذ قوي ومتين وهو المادة المثالية لكل شيء بدءًا من مجاري التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) وحتى عربات السكك الحديدية. يتطلب الأمر معالجة الفولاذ وتشطيبه لتحويل الملف الرئيسي إلى جزء نهائي.
وقت النشر: 05 يناير 2024